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? ? ?5月24日18：15分，天安化工一期30萬噸/年硫酸裝置連續(xù)、安全、穩(wěn)定運行607天，創(chuàng)造了同類型裝置新的行業(yè)紀錄。自投產以來，天安化工硫酸裝置共實現(xiàn)117個“百日紅”。

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? ? ?安全為先，夯實長周期管理基礎。將安全視為發(fā)展的生命線，堅持“紅線意識”“底線思維”，強化安全生產“黨政同責”，統(tǒng)籌好安全和生產，實現(xiàn)高水平安全保障高質量長周期。硫酸生產過程連續(xù)性強、工藝復雜，有上千個控制點，可謂牽一發(fā)而動全身。實施安全風險分級管控和隱患排查治理，執(zhí)行四級巡檢制度，建立“2211”日常安全管理機制，采取“1+1”安全輪值班長制，成功解決耦合器油泵和鍋爐給水泵振動大、風機進口過濾器堵塞等因素，為裝置穩(wěn)定運行提供安全保證。

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? ? ?人才培養(yǎng)，匯聚長周期重要力量。創(chuàng)新培養(yǎng)模式，開展雙講學知識分享，每月崗位練兵，每半年技能比武。通過比理論知識的多少、比操作技能的高低、比處理故障的快慢，提升全員素質，攻克在線儀表準確率低、蒸汽波動、磺槍霧化等難題，硫酸裝置跨崗位學習達到100%，掌握兩個以上崗位技能的人員達到35%，著力培養(yǎng)“一崗多能”的復合型人才，為裝置穩(wěn)定運行提供人才保障。
? ? ?智能制造，提供長周期強力支撐。貫徹技術就是生產力的發(fā)展理念，率先實施APC先進控制、示范裝置建設、無人機巡檢等創(chuàng)新項目，裝置自動控制率提升至95%以上，以技術進步帶動智能制造。對焚硫轉化溫度、鍋爐液位、硫酸濃度等關鍵回路實現(xiàn)“智慧”控制，減少人為因素的干擾，確保生產裝置始終運行在最佳狀態(tài)。同時，實施“機器代替人”的巡檢革命，對關鍵設備進行無死角、全方位、高頻率的監(jiān)管，杜絕了因關鍵設備故障引發(fā)的裝置停車，為裝置穩(wěn)定運行提供技術支持。

? ? ?綠色低碳，助推長周期提質增效。堅持“綠水青山就是金山銀山”發(fā)展理念，以回收裝置余熱為切入點，減少碳排放，2023年完成低溫余熱回收技術改造，增加20噸/小時蒸汽，為園區(qū)企業(yè)提供“源動力”。同時對硫酸電風機、大型硫酸泵進行節(jié)能改造，每年節(jié)約上百萬度電。構建資源循環(huán)體系，堅持“自覺承擔社會責任，持續(xù)改進環(huán)境保護，綜合循環(huán)利用資源，創(chuàng)建環(huán)境友好企業(yè)”的環(huán)境管理原則，開展水資源梯級利用，提升循環(huán)水濃縮倍數(shù)，每年減少生產水使用量上萬噸，深度挖掘資源價值。

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? ? ?目前，天安化工硫酸裝置還在持續(xù)刷新長周期運行紀錄，并將向著更高目標，為中國硫酸行業(yè)綠色高質量發(fā)展貢獻“云天化經驗”。（文/圖 黃莉媛 雷麗果）